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电机

适用于各种全电动或混合动力应用的尖端电动机械:设计和开发,并不断进行测试和优化
为了追求最佳的电动机械设计以及机械和电气系统的最佳性能,必须考虑许多不同的参数和情况,以做出明智的决策并达到预期的结果。多种物理挑战、成本和时间压力往往决定了电机的开发。我们将帮助您应对这些挑战,实现您的目标。
最先进的新型电动机械研发成果,从基准测试和技术特性分析到独特的最终驱动解决方案

我们根据车辆类型和应用目的,根据所需的负载状况和效率图,为您的应用确定理想的驱动技术。从性能和安装空间要求到基本设计和后续的精细设计,hofer powertrain 都能开发出高度定制化的设计方案,完全符合客户的车辆理念。

广泛提供安全、易于控制的现成解决方案,以满足各种需求,并根据新的应用修改现有的电子机器设计

我们已开发并经过测试的标准型解决方案结构紧凑,适合许多现有系统。它们易于与许多解决方案相匹配,在功能、功率输出和尺寸方面提供了更改和扩展的空间。在逆变器系统和整套系统开发方面的高水平专业技术使我们的所有系统既安全又易于控制。因此,客户的应用和接口与我们自己的电子设备或客户的电子设备之间可以快速连接。

以模型和模拟为基础的设计可实现更高的稳健性、最长的使用寿命以及有远见的资源节约型开发

在开发步骤中加入各种模拟,可考虑所有组件在细节和放大层面上的动态相互作用。我们与客户一起并为客户确定最佳参数,使客户的解决方案能够以最佳方式实现所需的操作。

通过持续的分析、测试和验证,提供具有竞争力的解决方案 - 在整个开发过程中进行高效优化

每个原型步骤之后都会进行一系列测量和测试,并将结果反馈到设计优化中。以计算和分析为导向的复杂系统开发可最大限度地提高空间效率,优化产品上市时间。

一流的冷却策略、理想的功率密度和扭矩密度以及技术/材料选择支持

我们了解机械的热力学原理,并制定冷却策略,考虑冷却剂的流速、内部温度、环境温度、磁场温度和绕组温度,以减少电机的热量损失。我们的结构力学和电气专家会密切关注所有组件之间的相互连接,在确保效率的同时,满足更高的电压和转速需求,并提高功率和扭矩密度。我们采用的技术和材料能够保持电气和机械性能,并能轻松承受任何应力。

以系统为基础的方法易于集成并成功实现工业化

我们超越了传统的以组件为导向的工程设计,在构建所有子系统时都考虑到了整个系统的复杂性。从最初的开发阶段开始,我们就会根据要求对许多方面进行仔细考虑和权衡,考虑目标性能输出、材料选择、基本成本因素和批量生产潜力,以便在短时间内实施最有效的解决方案。我们会调整生产规程,选择设计方案,使您所需的数量成为可能。

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对于我们的所有系统,我们都能为您提供特定的产品以及从预开发到 SOP 及其他的开发和工程服务。

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