在直至 SOP 的整个开发过程中组装和测试电池
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通过环境、热和功能安全测试，我们使您的解决方案达到最高标准
从验证系统耐久性和稳定性的环境测试（如在不同温度和湿度条件下），到耐久性和功能测试，我们对每个解决方案都进行了检查，以确定其功能安全性、性能、连续功率输出、与其他组件的兼容性以及应对不同机械和电子负载的能力。
测试电力传动系统的所有组件
我们在各类现代驱动系统的测试方面经验丰富，可对每个部件进行详细分析和优化：液压部件、齿轮、电力驱动部件、离合器、变速箱同步器、发动机/变速箱轴承和去耦元件。例如，为了验证计算出的齿轮设计，对制造部件进行几何测量和测试，以确定接触模式、声学运行行为和齿轮破损情况。在测功机上测试电机和电力电子设备的电气性能、机械设计和热设计。
配备各种测试台、特殊测量技术和软件解决方案的测试中心
从组件和系统到综合测试，我们的测试中心和测试专家可以对您的解决方案进行全面测试。在我们的发动机试验台，我们研究内燃机的主要数据，如功率、扭矩、消耗、机械性能和热力学，同时考虑到外围设备。对于综合测试，即分析机油系统的关键运行参数，可借助透明外壳、检查窗以及温度和流量测量，深入了解机油在设备中的行为和分布情况。
电动汽车电池组/模块测试
在我们的电池测试领域，电池要经历车辆电池的整个生命周期，包括热负荷、充电和放电循环，从而确定兼容的电池和老化参数。从技术分析和基准测试到单个电池到电池组的全面检查，各种测试方法都能进行精确评估，为您的电池解决方案找到理想的选择。我们的概念验证工具使用外部参数并模拟动力总成中的实际行为。
车内测试--验证汽车的所有功能和耐用性
我们的工程师拥有从摩托车、拖拉机、卡车到汽车和超级跑车的专业知识。通过车内测试，可以进一步校准以提高舒适性、减少不必要的噪音并提高动力系统的整体效率。我们从大量不同的项目中积累了丰富的经验，通过比较不同项目和开发阶段的测量数据（从示范车辆到生产结束时的终端数据），可以在道路上或底盘测功机上进行基准测试和正确评估。
定制试块和控制程序支持
我们可以为您的特殊测试领域提供各种专用测试块。我们建造并交付用于测试踏板系统的试验台，从液压元件到生产线末端的末端测试。此外，我们还提供机械结构、试验台控制和所需文件（如 CE 标志）。
